CAE軟件Moldex3D在塑料凹痕預(yù)測及模擬的仿真分析與應(yīng)用
在塑料產(chǎn)品日益邁向輕薄短小化的同時,強度與外觀之間仍必須取得適當(dāng)?shù)钠胶?。在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計上,傳統(tǒng)的解決方法多為依賴現(xiàn)場師傅多次的試模經(jīng)驗,才能找到最佳制程參數(shù),減少產(chǎn)品表面凹痕。而使用
圖一為應(yīng)用Moldex3D預(yù)測凹痕位移的實際案例。塑件由一平板與四支不同寬度的肋條組成,肋條寬度由粗到細依序為1.8mm、1.5mm、1.2mm、0.9mm。
根據(jù)保壓階段的體積收縮率模擬結(jié)果(圖二)顯示,主平面體積收縮率分布均勻,然而在肋條與主平面銜接處,局部厚度差異導(dǎo)致體積收縮率分布不均,且寬度越寬的肋條,體積收縮率越大,這些區(qū)域的表面也是最容易發(fā)生凹痕的位置。
圖二體積收縮率模擬結(jié)果
圖三為Moldex3D模擬凹痕位移與實驗凹痕結(jié)果比較圖。實驗結(jié)果顯示,寬度越寬的肋條,表面凹痕越深,與模擬結(jié)果趨勢相符,印證了Moldex3D在凹痕缺陷預(yù)測上的準確性。
圖三(a)Moldex3D對凹痕的模擬結(jié)果;(b)實驗結(jié)果的凹痕分布
為了能在復(fù)雜產(chǎn)品幾何上仿真表面凹痕,Moldex3D持續(xù)精進預(yù)測凹痕位移的能力。以肋條傾斜的幾何為例(圖四),體積收縮率分析結(jié)果顯示,產(chǎn)品有局部收縮不均勻的現(xiàn)象,因此可預(yù)期產(chǎn)品表面會產(chǎn)生凹痕。
圖四(a)肋條傾斜的案例幾何;(b)體積收縮率模擬結(jié)果
圖五為Moldex3D傳統(tǒng)版本與新版本凹痕位移結(jié)果比較,可看出相較于傳統(tǒng)版本,新版本能夠更準確的模擬出肋條局部收縮導(dǎo)致的表面凹痕現(xiàn)象。
圖五(a)傳統(tǒng)版本Moldex3D凹痕位移模擬結(jié)果;(b)新版本Moldex3D凹痕位移模擬結(jié)果
Moldex3D提供凹痕位移預(yù)測功能,且因應(yīng)產(chǎn)業(yè)趨勢變化,持續(xù)不斷投入研發(fā)能量,針對特殊產(chǎn)品幾何作改善,提升預(yù)測能力,協(xié)助使用者在實際試模前就能預(yù)測產(chǎn)品的外觀缺陷并實時修正,大幅減少試模成本、縮短上市時程。
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